微波解凍是利用分子振動(dòng)產(chǎn)生與周?chē)肿拥膹椥耘鲎?、摩擦生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、效率高、產(chǎn)品無(wú)細(xì)菌滋長(zhǎng)和占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，是其他工藝方法所無(wú)法比擬的。
微波解凍的其主要特點(diǎn)：
      由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱，不需要傳導(dǎo)過(guò)程，一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成，是解凍時(shí)間以“時(shí)”計(jì)時(shí)變?yōu)橐浴胺昼姟庇?jì)時(shí)。
      節(jié)省投資，環(huán)保無(wú)污染
節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間，可以在包裝內(nèi)解凍，減低了對(duì)衛(wèi)生環(huán)境的要求，同時(shí)避免了水解凍時(shí)浪費(fèi)的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井，24小時(shí)連續(xù)從地下抽水，方能供上解凍車(chē)間使用。這是對(duì)水資源的及大浪費(fèi)。而解凍后所形成的含油脂性污水，又給污水處理增加了負(fù)擔(dān)，同時(shí)造成油脂類(lèi)物質(zhì)的損失。
      保證物料的營(yíng)養(yǎng)性，無(wú)腐敗。
由于微波解凍前為冷藏加工過(guò)程，避免了加工過(guò)程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出，減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長(zhǎng)更長(zhǎng)，其穿透能力更強(qiáng)，更適合加工大塊的食品材料，該頻率更適合解凍工藝使用。
       微波解凍調(diào)溫設(shè)備在國(guó)外食品企業(yè)的應(yīng)用已十分普遍，在我國(guó)發(fā)展較快的食品企業(yè)也正在逐步使用，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、人民生活水平的日益提高，食品質(zhì)量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。同時(shí)環(huán)境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在，因此傳統(tǒng)的解凍方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)現(xiàn)代食品加工企業(yè)的發(fā)展要求。為了滿足我國(guó)食品加工企業(yè)的需求，通過(guò)不斷的研究探索，研制出具有國(guó)內(nèi)當(dāng)先水平的微波解凍回溫設(shè)備，微波工作頻率為915MHZ，功率輸出為20kw-200kw以上，完全能夠滿足不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的要求。與國(guó)外微波設(shè)備相比具有投資少，操作維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)；與傳統(tǒng)的解凍方式相比具有投資省、效率高、運(yùn)營(yíng)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高，控制操作方便等優(yōu)點(diǎn)。微波解凍是食品加工企業(yè)的解凍首先選擇，也是我國(guó)食品解凍工藝的發(fā)展方向。