真空油炸機定義為低溫脫水機，在-0.098兆帕的前提下，水會在50℃狀態(tài)下沸騰，在80-120℃的油炸溫度下，對食品進行油炸、脫水，由于是低溫油炸，一方面可以減少對食物營養(yǎng)物質(zhì)的破壞，另一方面還能保持食品原有的色澤及形狀。

真空油炸機生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，能大限度的保持原味、原色、蓬松、酥脆的特點，提升產(chǎn)品的品質(zhì)及賣點，增加附加值。

       由于是低溫真空油炸，所以油的氧化率低，正常狀態(tài)下可以使用一個月之久，提高了油的反復(fù)利用，降低了生產(chǎn)成本，又因為是真空狀態(tài)下油炸，所以成品含油率降低，含油率在15%左右常規(guī)高溫油炸產(chǎn)品含油率普遍在40%左右，所以用真空油炸機生產(chǎn)的產(chǎn)品脆而不膩，更適合當(dāng)前健康的飲食習(xí)慣。

      真空油炸機的特點：

     1.加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于真空狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至見面氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)。

     2.自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)

     3.脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品。

     4.油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗。

     5.油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費。

     6.該機采用304不銹鋼材料制成，具有功效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

     7.該機一鍵操作，按下啟動鍵后，關(guān)閉油炸罐---上油----抽真空-----油加熱---自動控溫油炸（油炸過程中料筐低速旋轉(zhuǎn)，食品在料筐攪動，油炸更均勻）------脫油（真空下，變頻電機高速旋轉(zhuǎn)）---打開炸罐取料（一次油炸過程結(jié)束）

     8.配電系統(tǒng)：

     控制系統(tǒng)包括油炸、抽空、初級過濾、進出油、脫油、開蓋等功能實現(xiàn)全自動控制，操作顯示屏中/英文顯示；性能穩(wěn)定，操作方便。觸摸屏面板根據(jù)不同食品調(diào)整工作時間，界面更直觀，操作更方便。